广东东一建筑工程有限公司
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东日工程告诉你钢结构工程的主要工艺流程及质量控制是怎样的呢?
工艺流程:
钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装。
1钢材的复验:
为保证焊接质量、化学成分、钢的力学性能在制备前进行再检验,确保材料符合图纸的要求。
2钢材矫正:
根据本工程的设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但由于薄钢板容易产生不均匀加剪切容易变形,焊接面必须加以纠正。
3放样号料:
钢结构的第一道工序,该项目采取的材料方法的图纸,根据图纸对钢按照1:1的比例大小直接显示线,允许偏差不大于1mm。
(1)号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂纹、灰尘等,应更换厚度不足的现象,由材料或技术人员同意使用。
(2)加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
(3)使用气体切割的钢板或型材,以释放手动气体切割或自动气体切割槽:
自动气割割缝宽度为3mm;
手动气割割缝宽度为4mm;
(4)在材料的过程中,应在样品的任何时间,材料的数量在酒吧的记录数,数量完成后,应记录的样本和实际数量,写“完成”或“充分”和日期。妥善保管样品和样品。
(5)画线的厚度和材料的厚度不超过1mm时,铅笔线。
所以说,这些就是钢结构工程的主要工艺流程及质量控制。